发扬了磨辊联动增压技术，产能先进，同等功率下，产量提升20%。锥齿轮整体传动，传动比精确，传动链减少，能量损耗剧减，效能显著提高。
独创新颖的内部稀油润滑系统，无需外加油泵或润滑站，即可实现轴承的润滑。独具匠心的曲面型风道，气流阻力小，不易堵料，大大提高了风机效率。
曲面可换刀刃铲刀，在减少材料磨损的同时，提高了产量和利用率，成本更低。变频式分析机+隔离式旋风集粉器，选粉和集粉效率高。无阻力进风蜗壳+同阻力布置方案，降低了因系统能耗造成的经济损失。
优美的弧形外观设计，凸显人性化，降低了人工操作的危险系数。独特的空气自循环系统，配以先进的除尘器，将环保理念进行到底。
MTW欧版磨主要由主机、选粉机、风机、颚破、畚斗提升机、电磁振动给料机、储料仓、布袋除尘器、管道装置、旋风集粉器、电控柜、电机等组成。 工作时，大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机进行分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体，分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。该系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。
客户情况：
生产现场为二级高差地形，高地为原料堆场和地仓进料，由铲车将原料送入地仓，地仓的料由电磁振动给料机送至欧版磨MTW175T进行粉磨，成品由螺旋输送机送入提升机进入成品罐，成品罐中的料由散装车运送到混凝土搅拌站。
客户情况：
根据客户的需求和石灰石的特性，我们为其配置了三段破碎和筛分流程。物料首先由皮带机输 送至PE600×900颚式破碎机进行粗破，后符合粒度的粗破物料再进入HPT300多缸液压圆锥破碎 机进行二次的中细破碎，破碎后的物料进入振动筛进行筛分，符合碎石粒度大小的直接被输送 至成品料堆，其它部分部分物料则由皮带机送至5X1145制砂机进行制砂整形，整形后经圆振动 筛筛分合格，即满足砂子粒度大小的物料则经洗砂机清洗后送至成品料堆。最终的砂石成品粒 度为：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm。
